La raffinerie de Zeeland avait pour ambition de réduire
les émissions de CO2 de 10 % d'ici 2014 par rapport à 2008. L'une des
initiatives pour y parvenir était le projet de vapeur à basse pression (LLPS).
Brand a livré les échafaudages et l'isolation en six
phases. Nous avons isolé deux nouveaux échangeurs et la nouvelle tuyauterie
d'une longueur de 585 m.
Un total de 15 000 m3 d'échafaudages du système
CUPLOK® a été utilisé pour les phases allant des différentes pompes jusqu'au
cuiseur, ainsi que pour la 6ème et dernière phase de démontage de l'ancienne
conduite de 210 m de long.
Pour rendre les lieux de travail accessibles,
différents complexes ont été réalisés dans toutes les phases au fur et à mesure
du développement de la construction. Par exemple, des échafaudages suspendus,
des échafaudages d'extension et des échafaudages de pontage.
En outre, pendant l'arrêt de
l'hydrocraqueur, des échafaudages ont été construits pour le raccordement des
tuyaux existants aux nouveaux tuyaux. L'excellente coopération entre la
raffinerie de Zeeland, l'équipe du site et l'équipe de projet de Brand a permis
au projet de se dérouler en toute sécurité et d'être livré dans les délais.
